机械施工组织设计连载（二十五）

5.7.10 模板的拆除
模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
5.7.11 模板工程施工前准备工作
(1) 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。
(2) 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
(3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
(4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。
5.7.12 墙模板安装采用预组拼的安装方法
顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。
注意事项：
(1) 就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。
(2) 当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。
(3) 在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿 墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。
(4) 内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。
(5) 门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。
5.7.13 曲面构件模板施工
为了保证弧形板砼质量，模板支设质量相当重要。由于是曲率半径较大的圆弧形结构，所以模板支设难度较大。为此，我们将采用特有的圆弧形结构施工工法──曲面可变桁架支模工艺进行施工。该施工工法在多项工程施工中使用取得了良好的效果。
5.7.14 柱模板安装采用单块组拼
柱模板安装采用单块组拼的方法。采用组合钢模板施工柱子，柱模板安装时，要点如下：
柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。
支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。
柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
5.7.15 快拆模板体系
为了实现楼板模板早期拆除，提高模板的周转次数，减少模板配置量，本工程拟采用快拆模体系施工。
快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成，其中支撑系统由底脚螺栓、支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成，是快拆体系的关健部件。
施工要点：
(1) 严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般要求误差不得大于±10mm。
(2) 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。
(3) 模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。
(4) 模板块使用前认真涂刷隔离剂。
(5) 模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱应垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。
(6) 严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。
5.7.16 梁模板采用单块就位组拼的施工方法
梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。
按设计及规范要求起拱。
梁模板安装，应注意以下事项：
(1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
(2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。
(3) 起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。
5.7.17 梁模板施工采用单预组拼装的方法
即首先分别预组装梁底模和梁侧模，在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接并设斜撑固定，然后按设计要求起拱．在检查梁模位置、尺寸无误后，再进行钢筋绑扎。
施工要点：
(1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
(2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。
(3) 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。
(4) 在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。
5.7.18 柱模板施工采用整体预拼装的方法
柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。
柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
5.7.19 柱钢模板施工采用单片预组拼
柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板吊装就隹，并用U 形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
5.7.20 采用有架爬升模板施工法
爬模的组成和构造
爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。
大模板：采用利建钢大模板，由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板厚度采用5mm，竖向大肋采用[8或[10槽钢。横、竖肋的间距按计算确定。
爬升支架：由支承架、附墙架以及吊模扁担等组成。
爬升设备：采用倒链。
爬模的施工要点
1）工艺流程：见下图：

2）工艺要点：
A 爬升模板安装
进入现场的爬升模板系列（大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架及附件等），应按施工组织设计及有关图纸验收，合格品方可使用。
检查工程结构上预埋螺栓孔的直径和位置是否符合图纸要求。有偏差时应在纠正后方可安装爬升模板。
爬升模板的安装顺序是：底座、立柱、爬升设备、大模板。
底座安装时，先临时固定部分穿墙螺栓，待校正标高后，方可固定全部穿墙螺栓。
模板安装时，先加以临时固定，待就位校正后，方可正式固定。
安装模板的起重设备采用塔吊。
模板安装完毕后，应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查。并经试爬升验收合格后方可投入使用。
B 爬升
爬升前，首先要仔细验查爬升设备的位置、牢固程度、吊钩及连接杆等项，在确认符合要求后方可正式爬升。
正式爬升前，应先拆除与相邻大模板及脚手架间的连接杆件，使各个爬升模板单元系统分开。
爬升时应先收紧倒链，然后拆卸穿墙螺栓。在爬升大模板时拆卸大模板的穿墙螺栓，在爬升支架时拆卸底座的穿墙螺栓。调整好大模板或爬升支架的重心，使能保持垂直，防止晃动与扭转。
爬升时操作人员站立的位置一定要安全，不准站在爬升件上爬升，而应站在固定件上。
爬升时要稳起、稳落和平稳就位，防止大幅度摆动和碰撞。要注意不要使爬升模板被其他构件卡住，若发现此现象，应立即停止爬升，待故障排除后，方可继续爬升。
每个单元的爬升，应在一个工作台班内完成，不宜中途交接班，更不允许隔夜再爬升。爬升完毕应及时固定。
遇六级以上大风，一般应停止作业。

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