机械施工组织设计连载（八）

5.4.15 底板钢筋工程
底板上排钢筋网的架立：根据上排钢筋网重量、施工荷载、泵送砼冲击荷载等进行计算后确定，采用型钢焊接支撑架子架立。柱及剪力墙预埋插筋位移预防对策：(1)垫层浇筑后， 在垫层上弹出所有墙体、柱子的准确位置； (2)所有插筋均采用电焊固定，根部与底板下层钢筋、上部与底板上层钢筋焊接；(3)柱插筋可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。
5.4.16 电渗井点降低地下水位
(1) 电渗排水井点管，可采用套管冲枪成孔埋设。
(2) 阳极应垂直埋设，严禁与相邻阴极相碰。阳极入土深度应比井点管深50cm，外露地面以上约20～40cm。
(3) 阴阳极间距为0.8～1.5m ，并成平行交错排列。阴阳极的数量宜相等，必要时阳极数量可多于阴极。
(4) 为防止电流从土表面通过，降低电渗效果，通电前应将阴阳极间地面上的金属和其它导电物处理干净，涂一层沥青。以减少电耗。
(5) 在电渗降水时，应采用间歇通电，即通电24小时后停电2～3小时，再通电，以节约电能和防止土体电阻加大。
5.4.17 多级轻型井点降水方案
(1)首先对轻井管(立管及卧管)进行清理， 将钢管内铁锈杂物清除干净，滤管采用粗细滤纱包裹各不少于两层，并绑扎固定。
(2)井点管采用冲水法施工， 利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。
(3)井点管埋设并与总管和抽水设备接通后， 先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。
(4)应安装真空表，并经常观测， 以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。
(5)井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
(6)井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。
5.4.18 钢板桩施工
(1) 施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
(2) 打桩流水段的划分。
(3) 在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4) 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
5.4.19 管井井点降低地下水位
成孔采用钻机，钻孔直径500～600mm，孔深到达预定深度后，应将孔内泥浆掏净后，下入管井，为了保证井的出水量，在井管周围应回填粒料，其厚度不得小于100mm 。回填料后，采用空压机进行洗井，直至水清为止。管井井点间距以15m为宜。
5.4.20 灌注桩排桩的施工
采用灌注桩作为深基坑支护结构，在施工中除了按一般的工程灌注桩施工工艺要求外，还必须注意以下几点：
(1) 定位要准确，由于现场一般较为狭窄，灌注桩距地下室底板的距离较近，因此，放线必须准确，以防定位偏差而造成侵界。
(2) 采用打一隔一的施工顺序，桩间距控制准确，防止桩间距过大而造成桩数量不足。
(3) 采用高护筒，保证灌注桩顶砼浇筑质量，以便可靠地传递剪力。
(4) 当先施工灌注桩后的水泥土搅拌桩，而后施工灌注桩时，应注意钻孔时的垂直度控制，防止偏向土质较软的内侧，造成侵界。
5.4.21 盲沟集水井排水
(1) 当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽0.4m，深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。
(2) 集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井直径1m，深度1.0m，井壁采用标砖预制， 井底铺0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。
(3) 排水沟和集水井应保持一定高差。
(4) 施工现场要有完善的排水堵水系统， 防止地表面水流入基坑内。
5.4.22 喷射井点降低地下水方案
(1) 井管间距2～3 m ，冲孔直径为400～600mm，深度应比滤管底深1m以上。
(2) 下井管时，水泵应先运转，每下好一根井管，立即与总管接通(不接回水管)，并及时进行单根试抽排泥，并测定其真空度(地面测定不应小于0.094mPa)。待井管出水变清后停止。
(3) 全部井管下沉完后，再接通回水总管。经试抽使工作水循环进行后再正式工作。
(4) 扬水装置(喷嘴、混合室、扩散室等)的尺寸、轴线等，应加工精确。
(5) 工作水应保持清洁，防止磨损喷嘴和水泵叶轮。
5.4.23 墙板钢筋绑扎
(1) 首先将底板插筋调直调匀，将插筋上的水泥砂浆清理干净；
(2) 采用钢管搭设支撑钢筋用的架子，其钢管上横管标高控制在墙体纵向钢筋的上口标高处；
(3) 绑扎钢筋要控制好钢筋上口标高，防止高矮不一；
(4) 钢筋接头采用：
搭接接头其搭接长度应符合规范或设计要求。不能满足时应采用电焊补强；接头位置要错开，尤其对转角处水平钢筋的接头位置，一定要考虑全面。
冷挤压接头其接头挤压道数应符合规范要求。为节约施工时间，可预先挤压一半，至现场后压接另一半。
(5) 最外两排钢筋应全数绑扎，其他部位可梅花式绑扎，注意将所有的绑扎丝都按入墙体内，防止造成渗水通道。
(6) 采用水泥砂浆垫块，每@1000一块，专人负责安放，确保钢筋保护层满足要求。
(7) 绑扎顺序：
5.4.24 砼墙板的施工
砼墙板采用分段法施工，防止裂缝产生。在浇筑中亦采用分段分层法施工，在一次浇筑过程中应防止产生冷缝。因此对浇筑组织和安排等均需进行必要的计算。做到合理安排，在施工过程中还要灵活掌握，当供料出现停歇时，应采用薄层浇筑的方法施工。

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