当前，我国机床工具工业近两年得到快速发展，但就整体评估，仍处于提升和进步过程中。就目前而言，我国数控机床工业和国外同业相比，在智能化、精密制造、功能部件三方面还存在明显差距。数字化控制技术的快速发展，使机床性能特别是智能化取得突破性进展；精密制造技术水平的提高，使机床结构设计发生很大变化。同时，随着主机发展客观要求的不断提高，功能部件也在品种、规格、水平和单元技术等方面获得很大进步。整机要求高速，要求传动精度提高，所以功能部件也要有相应变化。品种规格系列化的快速发展，使用户或主机厂有充分条件对功能部件进行选择。
因此，我们机床工具工业上下游企业一定要抓住难得机遇，加强合作，齐心协力推动事业向前发展。我国机床工具工业正处于一个非常好的发展时期。建立创新型国家目标的提出，“十一五”规划、《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》以及《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的颁布，国民经济的持续平稳较快发展，都为机床工具工业的快速健康发展创造了十分有利的宏观环境。
要缩小与国际先进水平的差距，提高我国数控机床产业发展水平，当务之急是必须加强制造部门与使用部门的密切合作。加强这种合作要在下面三个层次上下功夫。
———要更新合作理念
无数事实证明，没有前期投入，没有前沿技术储备，就只会始终停留在跟踪型发展模式上。在这一问题上，制造厂的责任更大些。我们制造厂这两年发生了很大变化，特别是沈阳机床集团A计划和B计划行动实施以来，行业在服务理念上有了新突破，在行动上有了大跨越，对提高全行业服务水平起了重要的引导作用。从振兴我国装备制造业、振兴机床工具工业，发展数控机床产业的高度看，要实现由跟踪型向创新型转变，就必须要有前沿技术研发的投入，必须做好行业的技术储备。需要强调的是，这种储备必须做到使用和制造的密切结合，这也是“十一五”期间振兴装备制造业，发展数控机床重大专项的重要内容。
大连机床集团、济南二机床集团、武汉重型机床集团、北京一机床厂等许多骨干企业也都纷纷采取措施，给用户塑造了更好的新形象。更新合作理念，制造厂首先要解决服务观念问题，这也需要使用单位的密切配合，共同做好以下事情。
一是加强培训。现在国内机床制造企业对用户的培训还不够系统和完善，我们必须改变这种状况，供需双方要密切配合，认真解决培训问题，把使用过程中可能出现的问题消灭在交货之前。培训能让用户充分了解机床性能，并能对使用中的问题进行充分沟通。这是一项重要措施，可把质量问题减少到最低限度。
二是在此基础上要提高机床的使用性能，扩大机床的使用范围，如充分利用现有软件，根据用户要求合作开发新的应用软件等。认真做好机床安装调试和验收工作，特别要解决好首件加工问题。买机床是为了使用，卖机床是为了给用户创造价值，买卖双方要密切配合，把首批产品加工问题解决好，保证机床顺利投产。
三是机床企业要把出现的问题解决好，稳定一批用户成为固定服务对象，赢得回头客。B计划行动后许多被服务对象表示再买还是要买沈阳制造的，取得了贴身服务的回报。解决好贴身服务问题。沈阳机床集团B计划执行一年多来最深刻的体会是贴身服务，赢得了197台15000多万元的订单。贴身服务的另一层含义是用户积极配合制造厂把问题尽快解决。
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